Circuits imprimés et cartes électroniques

Contour de carte électronique

Le dessin des cartes électronique doit répondre aux requis projet. Les variations de géométrie sont étudiées afin de simplifier l’assemblage du produit ou bien dans l’objectif de réduire la surface du PCB. Un dessin complexe résultant sur beaucoup de perte de matière illustre que les implications sont d’ordre financier et que le design doit bien sûr prendre en compte le dessin du produit mais aussi assurer la facilité de fabrication, maintenance et réparation.

Matériaux des cartes électroniques

Au-delà de décider si la carte électronique doit être rigide, flexible ou une combinaison des deux, la sélection des matériaux et de ses couches est importante. Les cartes peuvent par exemple être fabriquées à partir de fibre de verre tissée et de résine époxy. L’éventail de matériaux, de grades et d’épaisseurs est très large. Nos équipes vous conseilleront dans vos choix en fonction des applications terrains.

Approvisionnement en composants

Pour une fonction donnée, chaque électronicien a devant lui une pléthore de composants parmi lesquels il faut choisir. Bien sûr, tous ces composants ne “performeront” de manière égale. En règle générale, il y a une forte corrélation entre performance, qualité et prix et les options trop bon marché se révèlent très rarement à la hauteur des attentes des marques et de leurs utilisateurs. Nos équipes vous guideront pour déterminer les besoins électriques de base de vos nouveaux produits et pour identifier les solutions d’approvisionnement stables correspondant à votre budget.

Routage/ Tracé du schéma électronique

Lorsque du routage de l’électronique, il est important d’optimiser le tracé du circuit afin de minimiser les chutes et pertes de matière. Chaque connection et connecteur est paramétré et reçoit ses attributs propres. Ces informations sont essentielles et constituent la base qui permet à nos équipes de vérifier la construction de vos carte électroniques, leur performance fonctionnelle et leur fiabilité, durant les phases de développement et industrialisation, et surtout dans les phase de fabrication et d’augmentation de cadence de production.

Gestion thermique

L’électronique produit de la chaleur. Les zones de cuivre à l’intérieur des cartes peuvent aider à répartir et dissiper la chaleur. De nombreux composants incorporent une garniture thermique, souvent reliée à la terre, qui est utilisée comme pont thermique. Les ingénieurs de One Point Zero veillent au positionnement des composants générateurs de chaleur de manière à la distribuer, et assurer que l’assemblage fonctionne dans la plage de température optimale aux performance des circuits imprimés.

Sérigraphie (impression sur cadran de soie)

Les circuits imprimés peuvent avoir jusqu’à deux couches de sérigraphie. Il s’agit de textes, de marquages, d’avertissements et d’étiquettes d’identification non conductrices qui peuvent aider lors de l’assemblage, des tests et de l’installation. Les marquages sérigraphiés sont habituellement utilisés pour indiquer la polarité des composants tels que les diodes et les condensateurs; indiquer les points de référence des circuits intégrés (IC); identifier les points d’essai; de montrer la partie PCB et le numéro de révision; avertir des points à haute tension, et pour étiqueter chaque terminal et connecteur câblé manuellement à la carte.